Bomba de Proceso Químico Estándar Cz
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1. Rango de Rendimiento de la Bomba Química de Tipo Cz (Según El Punto de Diseño) Fljo: q 1.6-1500m3/h Levantamiento: H 5-125m ...
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Lo más importante que hay que entender sobre el bombeo de lechada de cemento es lo siguiente: una bomba que mueve agua de manera confiable a menudo fallará en cuestión de semanas cuando mueve lechada de cemento. La combinación de alta viscosidad, partículas abrasivas y rápida sedimentación significa que la selección de la bomba consiste en hacer coincidir el perfil hidráulico de la bomba con el comportamiento físico de la pulpa. La bomba adecuada se elige evaluando el contenido de sólidos, el tamaño de las partículas, la viscosidad y la presión de descarga en conjunto, en lugar de observar una única especificación de forma aislada.
La lechada de cemento no es un líquido homogéneo. Contiene granos de cemento en suspensión, partículas de agregados y, a veces, aditivos químicos. Cada aplicación impone diferentes exigencias al impulsor, la carcasa y el sistema de sellado de la bomba. Esta guía explica los tipos de bombas que manejan bien la lechada de cemento, los parámetros de especificación más importantes y los modos de falla que acortan la vida útil de la bomba si se ignoran.
Tres propiedades de la lechada de cemento crean la mayor parte de las dificultades de ingeniería. Reconocerlos a tiempo ayuda a evitar una bomba mal especificada y el tiempo de inactividad asociado.
Estos factores determinan el tipo de bomba óptima. Una bomba centrífuga con un perfil de impulsor incorrecto separará sólidos a caudales bajos. Una bomba de desplazamiento positivo con demasiado espacio interno perderá su capacidad de presión. El proceso de selección debe estar impulsado por el comportamiento real del purín.
Las bombas centrífugas son el tipo de bomba más utilizado para servicios de lodos. Son sencillos, robustos y adecuados para mover grandes volúmenes con bajo mantenimiento. Para lodo de cemento, la bomba debe utilizar un impulsor abierto o semiabierto que resista el enredo de partículas, y la carcasa debe construirse con un material resistente a la abrasión, como una aleación con alto contenido de cromo o acero revestido.
Bomba de proceso petroquímico ZA para lodo de cemento abrasivo La bomba ZA maneja mezclas de alta densidad con su eje sobredimensionado y cojinetes de alta resistencia. Sus partes húmedas se pueden seleccionar de diferentes materiales para que coincidan con la composición de la lechada, lo que lo hace confiable para el transporte de lechada de cemento a largas distancias. Ver producto → La bomba de proceso petroquímico ZA proporciona un ejemplo útil. Su eje de gran tamaño y su disposición de cojinetes de alta resistencia soportan las cargas radiales generadas al bombear una mezcla de alta densidad. Las diferentes opciones de materiales de la parte húmeda permiten al usuario adaptar la bomba a la composición y temperatura de la lechada. Las bombas centrífugas son más adecuadas cuando la lechada de cemento es relativamente delgada y debe moverse a lo largo de distancias de tubería de moderadas a largas.
La principal restricción operativa es mantener la velocidad del flujo por encima del umbral de sedimentación. En una tubería típica de 100 mm, se requiere una velocidad mínima de aproximadamente 1,2 m/s para mantener las partículas de cemento en suspensión. Si la bomba funciona por debajo de este punto, caen partículas en el tubo de descarga, provocando un bloqueo progresivo y aumentando la presión necesaria para mantener el flujo.
La bomba de cavidad progresiva, también conocida como bomba de tornillo, soluciona el problema de sedimentación de una forma diferente. Un rotor helicoidal gira dentro de un estator de elastómero correspondiente, formando cavidades selladas que viajan desde el lado de succión hasta el lado de descarga. La acción de desplazamiento positivo permite que la bomba empuje lechadas espesas y con alto contenido de sólidos a un ritmo constante, y el movimiento suave preserva la consistencia de la lechada sin descomponer la pasta de cemento.
Bomba de tornillo tipo G para lodos de cemento viscosos y cargados de sólidos La bomba de tornillo tipo G utiliza un rotor helicoidal y un estator de elastómero para mover la lechada de cemento con suavidad. Su funcionamiento a baja velocidad reduce el desgaste y prolonga la vida útil del estator, lo que lo hace ideal para lodos espesos y con alto contenido de sólidos. Ver producto → La bomba de tornillo tipo G está diseñada específicamente para medios viscosos cargados de sólidos. La elección del elastómero del estator es crítica, porque la lechada de cemento a ciertas temperaturas y con ciertos aditivos puede hinchar o degradar el caucho. El rotor se puede endurecer para prolongar la vida útil. Una ventaja clave de este tipo de bomba es el funcionamiento a menor velocidad: una menor velocidad del rotor reduce la tasa de desgaste abrasivo por revolución, lo que se traduce en intervalos más largos entre el reemplazo del estator.
Las bombas de cavidad progresiva son la opción preferida cuando la viscosidad de la pulpa es alta o cuando la concentración de sólidos es significativa. Su principal limitación es la sensibilidad al funcionamiento en seco, porque el estator depende completamente de la lechada para su lubricación, e incluso unos pocos segundos de funcionamiento en seco pueden dañar permanentemente el elastómero.
En muchas obras de construcción, la bomba se sitúa encima de la fuente de lodo. Una bomba autocebante evacua automáticamente el aire de la línea de succión y puede volver a cebarse si el nivel del líquido baja. Esta capacidad lo convierte en una opción práctica para unidades montadas en remolques o patines que se mueven entre trabajos.
Potente bomba autocebante para una transferencia confiable de lodos en el sitio Esta bomba autocebante evacua automáticamente el aire y se vuelve a cebar, lo que la hace adecuada para unidades montadas en remolques o sobre patines. Maneja lodos cargados de sólidos, aunque es necesario prestar atención a la limpieza de la línea de succión para evitar bloqueos durante el arranque. Ver producto → La potente bomba autocebante satisface tanto los requisitos de arranque como los de medios cargados de sólidos. Es muy adecuado para operaciones de deshidratación de zanjas, transferencia de lechada y mezcla donde es importante un reinicio confiable después de una interrupción. El usuario aún debe prestar atención a la línea de succión, que puede llenarse con lodo sedimentado antes del inicio y bloquear el ciclo de recebado.
En resumen, las bombas centrífugas ganan en costo y caudal, las bombas de cavidad progresiva ganan en viscosidad y manejo de sólidos, y las unidades autocebantes ganan en flexibilidad operativa. La tarea del ingeniero de procesos es clasificar estas prioridades para el trabajo específico.
La siguiente tabla resume los parámetros esenciales que se deben comunicar al proveedor de la bomba antes de seleccionar una bomba para lodo de cemento. Cada parámetro influye directamente en el rendimiento hidráulico, la carga de los componentes y la vida útil.
| Parámetro | Impacto en el rendimiento | Guía práctica |
|---|---|---|
| Caudal | Determina el tamaño de la bomba y la velocidad de la tubería. | Mantenga una velocidad de descarga superior a 1,2 m/s para mantener los sólidos en suspensión. |
| cabeza total | Establece la presión que debe desarrollar la bomba para superar la fricción y las pérdidas de elevación. | Agregue un margen de 10 a 15 por ciento cuando la densidad de la lechada supere los 1,4 kg/L. |
| Densidad de lodo | Afecta directamente el requisito de potencia y la carga en el eje de la bomba. | Calcule la potencia del motor utilizando la densidad de la lechada, no la densidad del agua. |
| Contenido de sólidos | Regula la tasa de desgaste y el riesgo de obstrucción. | Para sólidos superiores al 40 por ciento en peso, considere una bomba de desplazamiento positivo o un diseño de impulsor abierto. |
| Tamaño de partícula | Determina el requisito máximo de paso de la bomba. | La bomba debe permitir el paso de al menos tres veces el diámetro mayor de las partículas. |
| Temperatura | Afecta la selección del sello y la compatibilidad del elastómero. | Por encima de 80 C, utilice un cierre mecánico con descarga y un elastómero resistente al calor. |
Una regla general fundamental es confirmar las propiedades de la lechada con una muestra representativa antes de su adquisición. La viscosidad y el comportamiento de sedimentación cambian drásticamente con diferentes proporciones cemento-agua. Una suspensión que parece leche puede convertirse en una pasta espesa cuando el contenido de agua cae unos pocos puntos porcentuales, y esa diferencia cambia el tipo de bomba óptima. Para obtener una visión más profunda de cómo la viscosidad y los límites de sólidos afectan la elección de la bomba de cavidad progresiva, consulte este artículo sobre Viscosidad máxima y límites sólidos de las bombas de tornillo. .
Los siguientes problemas ocurren con frecuencia en las instalaciones de bombas para lodo de cemento. Cada uno de ellos se puede prevenir con buenas prácticas de selección y mantenimiento.
Estos modos de falla no son eventos aleatorios. Son consecuencias de operar la bomba fuera del ámbito para el que fue diseñada. Al definir con precisión las propiedades de la lechada y aplicar la bomba en su punto de mayor eficiencia, se pueden evitar la mayoría de estos problemas.
Las bombas para lodos de cemento aparecen en una variedad de entornos industriales, cada uno con sus propios requisitos.
Para un funcionamiento fiable a largo plazo, adopte algunos hábitos prácticos. Enjuague la bomba con agua dulce después de cada funcionamiento. Monitoree la tendencia de la presión de descarga, porque un aumento gradual a menudo indica incrustaciones u obstrucción en la tubería. Inspeccione el impulsor y el revestimiento de la carcasa en busca de desgaste en intervalos de mantenimiento programados y reemplace las piezas antes de que fallen. Verifique la alineación del eje durante la instalación y nunca permita que la bomba funcione en seco, especialmente para unidades de cavidad progresiva.
Cuando la lechada de cemento debe moverse a alta presión y temperatura elevada, los detalles de construcción de la bomba son importantes. una revisión de Rendimiento de la bomba en condiciones de alta presión y alta temperatura. proporciona una referencia útil para especificar una unidad que resistirá en estas circunstancias exigentes. El material de la carcasa, el tipo de sello y el diseño del conjunto de cojinetes contribuyen a la capacidad de la bomba para operar de manera segura en el punto de trabajo previsto.
La bomba de lodo de cemento adecuada está determinada por la viscosidad de la lechada, el contenido de sólidos, el tamaño de las partículas y el caudal y la presión de descarga requeridos. Las bombas centrífugas manejan grandes caudales de lodos más finos de forma económica. Las bombas de cavidad progresiva mueven pastas espesas de manera constante sin obstrucciones. Las bombas autocebantes brindan flexibilidad operativa en instalaciones temporales o móviles. El proceso de selección debe basarse en las propiedades reales de la pulpa y la bomba debe operarse dentro del rango de flujo y velocidad de diseño que dictan esas propiedades.
Proporcione al fabricante de la bomba una imagen completa de su lodo: densidad, concentración de sólidos, temperatura y distribución del tamaño de las partículas. Combinada con la experiencia del fabricante en el diseño de bombas para procesos y químicos, esta información es la base que produce una bomba para lodos de cemento con una vida útil larga y sin problemas.