La bomba de un solo tornillo tipo G consta principalmente de un solo tornillo y un cuerpo de bomba estacionario. A medida que el tornillo gira dentro del cuerpo de la bomba, transporta continuamente el líquido a lo largo de las ranuras helicoidales del tornillo hasta la salida de la bomba. Específicamente, cuando el tornillo gira, el líquido es empujado gradualmente hacia la salida de la bomba debido al movimiento helicoidal del tornillo.
El proceso de trabajo se puede dividir en los siguientes pasos:
Debido a su rendimiento deseable, la bomba de un solo tornillo tipo G se usa ampliamente en diversas industrias, incluidas, entre otras:
Se utiliza para transportar ingredientes alimentarios y fluidos necesarios en el procesamiento de...
Se utiliza para transportar diversas materias primas químicas, aceites y sustancias viscosas.
Utilizado para el manejo de aguas residuales con partículas sólidas, apto para uso en plantas de ...
Se utiliza para transportar pulpa de papel y otros fluidos necesarios en el procesamiento del pap...
Se utiliza para el transporte de materias primas y líquidos farmacéuticos, cumpliendo estrictos r...
La bomba de un solo tornillo tipo G, con su principio de funcionamiento y rendimiento únicos, se ha convertido en un equipo indispensable en muchas industrias. No sólo proporciona un transporte de fluidos eficiente y estable, sino que también cuenta con buenas capacidades de autocebado y fácil mantenimiento. Comprender el principio de funcionamiento y las áreas de aplicación de la bomba de tornillo simple tipo G ayuda a seleccionar la bomba adecuada para uso práctico, mejorando la eficiencia de producción y la confiabilidad del equipo.
Modelo | Velocidad (r/min) | Caudal (m3/h) | Presión (mpa) | Potencia del motor (kw) | Cabeza(m) | Entrada (mm) | Salida (mm) |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 |
G20-2 | 960 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 120 | 25 | 25 |
G20-3 | 510 | 0.4 | 1.8 | 1.5 | 180 | 25 | 25 |
G20-4 | 510 | 0.4 | 2.4 | 2.2 | 240 | 25 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 |
G25-3 | 510 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 180 | 32 | 25 |
G25-4 | 510 | 1.5 | 2.4 | 3 | 240 | 32 | 25 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 |
G30-3 | 510 | 3 | 1.8 | 3 | 180 | 50 | 40 |
G30-4 | 510 | 3 | 2.4 | 4 | 240 | 50 | 40 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 |
G35-3 | 510 | 5 | 1.8 | 4 | 180 | 65 | 50 |
G35-4 | 510 | 5 | 2.4 | 5.5 | 240 | 65 | 50 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 |
G40-3 | 510 | 7 | 1.8 | 7.5 | 180 | 80 | 65 |
G40-4 | 510 | 7 | 2.4 | 11 | 240 | 80 | 65 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 |
G50-3 | 510 | 12 | 1.8 | 11 | 180 | 100 | 80 |
G50-4 | 510 | 12 | 2.4 | 15 | 240 | 100 | 80 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 |
G60-3 | 510 | 18 | 1.8 | 15 | 180 | 125 | 100 |
G60-4 | 510 | 18 | 2.4 | 18.5 | 240 | 125 | 100 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 15 | 120 | 150 | 125 |
G70-3 | 510 | 25 | 1.8 | 15 | 180 | 150 | 125 |
G70-4 | 510 | 25 | 2.4 | 18.5 | 240 | 150 | 125 |
G85-1 | 720 | 55 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
G85-2 | 510 | 55 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 |
G105-1 | 400 | 80 | 60 | 22 | 60 | 200 | 150 |
G105-2 | 400 | 80 | 120 | 30 | 120 | 200 | 150 |
G135-1 | 400 | 150 | 60 | 45 | 60 | 250 | 200 |
Las bombas de un solo tornillo tipo G se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su diseño único y eficiencia operativa. Comprender sus parámetros técnicos es esencial para seleccionar la bomba adecuada para aplicaciones específicas. A continuación se muestran algunos parámetros técnicos comunes asociados con las bombas de un solo tornillo tipo G.
El caudal es un parámetro crítico que define el volumen de fluido que la bomba puede mover durante un tiempo específico. Normalmente se mide en litros por minuto (L/min) o metros cúbicos por hora (m³/h). Las bombas tipo G pueden manejar diferentes caudales según la aplicación y el tamaño de la bomba.
Una de las ventajas importantes de las bombas de tornillo simple tipo G es su capacidad para manejar fluidos con alta viscosidad. El rango de viscosidad generalmente se especifica en centipoise (cP) y puede variar desde líquidos de baja viscosidad hasta aquellos que exceden varios miles de cP, lo que los hace adecuados para lodos espesos, aceites y otros fluidos viscosos.
La clasificación de presión indica la presión que la bomba puede soportar durante el funcionamiento. Este parámetro normalmente se expresa en bar o psi. Las bombas tipo G están diseñadas para funcionar en condiciones de presión variables, lo que las hace versátiles para diferentes aplicaciones.
El rango de temperatura operativa de las bombas de un solo tornillo tipo G es esencial, especialmente cuando se trata de fluidos calentados o enfriados. Este parámetro generalmente se especifica en grados Celsius (°C) o Fahrenheit (°F) y puede variar significativamente según los materiales utilizados en la construcción de la bomba.
Los materiales utilizados en la construcción de la bomba influyen directamente en su durabilidad y compatibilidad con diversos fluidos. Los materiales comunes incluyen acero inoxidable, hierro fundido y varios polímeros. Cada material ofrece una resistencia diferente a la corrosión, el desgaste y la temperatura, lo que hace que la selección del material sea crucial según la aplicación.
La altura de succión es la distancia vertical desde la fuente de fluido hasta la entrada de la bomba. Este parámetro es importante para aplicaciones donde la bomba está instalada por encima del nivel del fluido. Las bombas de un solo tornillo tipo G normalmente pueden alcanzar una altura de succión de varios metros, según el diseño.
Las bombas de un solo tornillo tipo G pueden funcionar mediante varios mecanismos, incluidos motores eléctricos, sistemas hidráulicos o accionamientos neumáticos. La elección del variador afecta la eficiencia, la velocidad y los costos operativos de la bomba.
El tipo de mecanismo de sellado utilizado en la bomba afecta su confiabilidad y requisitos de mantenimiento. Las opciones de sellado comunes incluyen sellos mecánicos, sellos de labio y sellos de empaque. La elección depende del fluido que se bombea y del entorno operativo.
Las dimensiones físicas de la bomba, incluidos el diámetro y la longitud, son importantes para fines de instalación. Es crucial asegurarse de que la bomba encaje dentro del espacio designado en la instalación.
Las bombas monotornillo tipo G son versátiles y eficientes, con una amplia gama de parámetros técnicos que las hacen adecuadas para diversas aplicaciones. Comprender estos parámetros ayuda a seleccionar la bomba adecuada para cumplir con los requisitos operativos específicos. Ya sea que manejen fluidos viscosos, operen a alta presión o trabajen con temperaturas variables, las bombas tipo G ofrecen soluciones confiables en muchas industrias.